切削液兑水进程中有哪些需要注意的事项？切削液是一种工业液体，用于金属切削和磨削过程，用于冷却和平滑工具和加工零件。具有杰出的冷却功用、光滑功用、防锈功用、除油清洗功用、防腐功用、易稀释特色。
切削液与水混合过程中的注意事项：

  一、在浇注切削液的过程中，应将切削液倒入装满水的桶中，而不是将水倒入装满油的桶中。如果水质被归类为硬水，则需要添加适量的软化剂。

  二、先计算出所需水溶性油的用量，然后逐渐加到水中。当它发生时，保持混合条件直到倒出。从头到尾正确的混合技术是倒置运动，而不是旋转运动。用操作桨混合少量液体时，以慢速混合更合适。因为剧烈的翻覆会造成乳液不稳定，所以要慢慢搅拌。将水溶性金属加工液油加入水中，但不要将水加入水溶性金属加工液油中。

  三、用作水溶性加工液的水的硬度有相应的标准，丈量无机盐能溶解在水中的数量，这种无机盐能与番笕反响，产生浮渣，这些无机盐亦与水溶性金属加工液反响导致乳化剂分解，直至使金属加工液失掉润滑作用。因而，不可用硬度较高的水用作水溶性金属加工液。抱负状况是用软水来制造水溶性金属加工液。据报导，现代的水溶性金属加工液被设计成能与中度硬水混合运用。较硬的水(水中含有离子超过150×10-6时)，可在硬水中加人软化剂，此办法为：在水溶性金属加工液油液参加前，先按每公斤参加100g的苏打粉(碳酸钠)或每公斤参加300g的一般苏打(含有10个水分子的碳酸钠)混合水中。混合处理进程为一小时，然后将沉淀物析出，把溶液上面清水轻轻倒出，用作混合水溶性加工液。使硬水软化的办法是装置水软化设备。